Эпоксидные составы
Применяемые в современном промышленном и гражданском строительстве эпоксидные наливные полы получили широкое распространение благодаря своим высоким прочностным характеристикам, простой технологии, долговечности и удобству эксплуатации. В сфере промышленного строительства преобладают полимерные материалы, а именно – наливные покрытия на основе эпоксидных смол.
Эпоксидные промышленные полы представляют собой особо прочные бесшовные полимерные покрытия, в состав которых входят эпоксидные смолы и отвердители.
Принцип устройства наливного пола – стяжка с использованием самонивелирующейся смеси, которая может являться как финишным, так и промежуточным покрытием. Идеально гладкая горизонтальная поверхность, отсутствие стыков и швов делают данный полимерный материал незаменимым вследствие удобства в дальнейшей эксплуатации. Наливные полы применяются при строительстве промышленных помещений с большой площадью вследствие удобства для механизированной уборки. Помимо удобства в эксплуатации наливные полы имеют высокие эстетические свойства (цвета по шкале RAL), обладают противопылевыми и огнеупорными свойствами и не скользят. Наливные полы применяются для эксплуатации внутри помещений, где подвергаются высоким механическим нагрузкам вследствие работы оборудования, большой проходимости, передвижению грузов, тепловых и химических воздействий. Вследствие этого к наливным эпоксидным полам предъявляются соответствующие технологические требования, которые обязательны при строительстве промышленных объектов.
Отличие эпоксидных промышленных полов от аналогичных материалов для устройства наливных полов на бетонной, гипсовой и др. основе заключается в устойчивости к химическим воздействиям благодаря содержанию эпоксидных смол.
Существует несколько видов самонивелирующихся эпоксидных покрытий. Например, трехкомпонентное самонивелирующиеся эпоксидное покрытие MONEPOX® SL (с наполнителем – смеси фракций кварцевого песка) устойчиво к разбавленным кислотам, щелочам, солям, маслам и жирам, топливу, агрессивным газам и морскому воздуху, вследствие чего пригодно к применению на объектах военно-промышленного комплекса, химической промышленности, производства алмазов, авиационной и космической отраслях, на предприятиях электроники, автомобилестроения, в пищевой и бумажной промышленности, на фармацевтических предприятиях, объектах энергетики. Это наиболее надежный и прочный вид наливных полов.
Для укладки на горизонтальное и вертикальное основание в качестве защитного покрытия используется двухкомпонентное эпоксидное покрытие для полов без растворителей MONEPOX® 110, которое может применяться в качестве обеспыливания бетонных стяжек, а также эпоксидное покрытие на водной основе для полов и стен MONEPOX® AQ, с возможностью укладывания на основания с высокой влажностью. Самонивелирующийся двухкомпонентный полиуретановый материал HERMAFLOOR применяется для промышленных полов, где требуется комфортное бесшовное покрытие перекрывающее микротрещины, а также снижает шум.
Остановимся подробнее на преимуществах эпоксидных наливных полов:
- Долгий срок службы. Наливной эпоксидный пол купить сегодня на рынке не составляет труда, выбор наливных полов – как отечественного производства, так и европейских марок – довольно широк, однако стоимость эпоксидных полов выше, чем у обычных бетонных покрытий. Тем не менее, строительство сегодня не может обойтись без этого вида строительных материалов вследствие требований производства, а также с точки зрения вложения инвестиций в недвижимость. Срок службы наливных эпоксидных полов составляет 15-20 лет, что объясняет их окупаемость.
- Устойчивость к воздействию температуры. Эпоксидные полы являются незаменимым материалом для помещений с низкими и высокими температурами, а также с перепадами температур, поэтому они могут использоваться на производствах, где имеются помещения и оборудование с низкими или высокими технологическим температурным воздействием.
- Прочность. Полимерные покрытия обладают, как уже было сказано выше, устойчивостью к механическому, абразивному, истирающему воздействию, связанному как с работой оборудования, так и с передвижением транспортных средств.
- Устойчивость к химическому воздействию - щелочам, солям, маслам и жирам, топливу, агрессивным газам и морскому воздуху.
- Пожаростойкость. Поскольку полимерные покрытия обладают огнеупорными свойствами, их применяют на взрывоопасных и пожароопасных производствах.
Основная сфера применения эпоксидных полов – промышленные объекты: производственные цеха, паркинги, ангары, склады, хранилища, а также жилые и общественные здания: аэропорты, вокзалы, стадионы и др. спортивные сооружения, торговые и общественные объекты, бизнес-центры, образовательные и медицинские учреждения, лаборатории (со специальными требованиями к гигиене), детские учреждения.
Технология устройства эпоксидных полов включает в себя несколько этапов. Подготовка бетонной поверхности требует предварительной очистки и машинной шлифовки. Трещины и выбоины необходимо зашпаклевать. Затем поверхность обеспыливается и грунтуется. Нанесение покрытия производится с помощью ракли или зубчатого шпателя. Спустя 10 минут необходимо прокатать материал с помощью игольчатого валика для выпуска воздуха. Материал наносится толщиной 2-3 мм за слой.
Грунтование поверхности производится с применением праймера. Он применяется для предотвращения пылеобразования и лучшего сцепления поверхности с полимерным материалом. Многие производители эпоксидных полимерных полов также предлагают потребителю и эпоксидные праймеры (грунтовки), так что потребителю – строительной организации – наливной пол купить лучше вместе с праймером того же производителя.
Качественная подготовка поверхности, проведенная с соблюдением технологии и в соответствии с требованиями изготовителя полимерного покрытия, – залог долговечности эпоксидных наливных полов.
Требования к устройству эпоксидных наливных полов указываются производителем, и прежде чем приступить к работе, необходимо ознакомиться с инструкцией и Паспортом безопасности матерала, где, как правило, уточняется температурный режим, скорость высыхания, меры предосторожности при работе, рекомендации по сочетаемости материалов, инструкции по приготовлению состава.
Производитель обычно указывает в инструкции к эпоксидным покрытиям техническую информацию, такую, как адгезия, удельный вес материала, минимальную температуру нанесения, термостойкость, время полимеризации, износостойкость, электрическое сопротивление и пр. Необходимо учитывать техническую информацию при организации работы и выборе материала, поскольку данные характеристики необходимы для некоторых видов строительных работ в соответствии с требованиями ГОСТ, СанПиН, СНиП и др.
Внешний вид финишных покрытий характеризуется широкой цветовой гаммой, а также матовостью и глянцевостью, шероховатостью и гладкостью. Также стоит помнить о том, что добросовестный производитель гарантирует, что все товары не содержат дефектов, и что производитель заменит все материалы, если доказано, что они дефектные. Безусловно, лучше доверять известным производителям, чтобы не экономить на качестве.